ගෝලීය පාවහන් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය පුරා පැතිර යන නවෝත්පාදන රැල්ල තුළ, රබර්වල ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ ප්ලාස්ටික්වල විශිෂ්ට සැකසුම් හැකියාව ඒකාබද්ධ කරන ද්‍රව්‍යයක් නිහඬව ගැඹුරු පරිවර්තනයකට මඟ පාදයි - එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට් කෝපොලිමර්, EVA ලෙස හැඳින්වේ. නවීන පාවහන් ද්‍රව්‍ය තාක්‍ෂණයේ මුල් ගල ලෙස, EVA, එහි අද්විතීය සිදුරු සහිත පෙන ව්‍යුහය, සුවිශේෂී සැහැල්ලු කුෂන් ගුණාංග සහ ශක්තිමත් නිර්මාණ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සමඟින්, වෘත්තීය මලල ක්‍රීඩා ආම්පන්නවල සිට එදිනෙදා විලාසිතා සපත්තු දක්වා පාවහන් වල කාර්ය සාධන සීමාවන් සහ පැළඳීමේ අත්දැකීම් නැවත සකස් කරයි.

මූලික ලක්ෂණ: පාවහන් නිර්මාණයේ ඉංජිනේරු ජයග්‍රහණ

පාවහන් කර්මාන්තයේ EVA හි මූලික වාසි වන්නේ එහි නිශ්චිතවම වෙනස් කළ හැකි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ භෞතික ගුණාංග මගිනි. පෙණ නඟින ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමෙන්, ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය 0.03–0.25g/cm³ පරාසය තුළ නම්‍යශීලීව සකස් කළ හැකි අතර, විවිධ සපත්තු වර්ග සඳහා ඉලක්කගත විසඳුම් සපයයි:

1.අවසාන කුෂන් කිරීම:ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇති EVA මැද යටිපතුල් වලට 55%–65% ක ශක්ති ප්‍රතිලාභ අනුපාතයක් ලබා ගත හැකි අතර, චලනය අතරතුර බලපෑම් බලවේග ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර සන්ධි බර ආසන්න වශයෙන් 30% කින් අඩු කරයි.

2.සැහැල්ලු අත්දැකීම්:සාම්ප්‍රදායික රබර් පතුල් වලට වඩා 40%–50% දක්වා සැහැල්ලු, දිගුකාලීන ඇඳුම් ඇඳීමේදී සහ මලල ක්‍රීඩා කඩිසරකමේදී සැලකිය යුතු ලෙස සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි.

3.කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවරත්වය:සංවෘත සෛල ව්‍යුහය සම්පීඩන විරූපණයට (<10%) විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර, දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසුව පවා පතුල එහි මුල් හැඩය රඳවා තබා ගනී.

4.පාරිසරික අනුවර්තනය: කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන සූත්‍ර, ලොව පුරා විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන්ට අනුවර්තනය වෙමින්, -40°C සිට 70°C දක්වා අධික උෂ්ණත්ව පරාසයන්හි ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනී.

තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය: මූලික පෙණ දැමීමේ සිට බුද්ධිමත් ප්‍රතිචාරාත්මක බව දක්වා

ප්‍රමුඛ පෙළේ ගෝලීය ද්‍රව්‍ය රසායනාගාර EVA තාක්ෂණය එහි තුන්වන පරම්පරාවට ගෙන යයි:

1.අනුක්‍රමණ ඝනත්ව තාක්ෂණය:ජෛව යාන්ත්‍රික අවශ්‍යතා ගතිකව ගැලපෙන පරිදි තනි සපත්තු පතුලකින් බහු ඝනත්ව කලාප (උදා: පෙර පාදයේ ඉහළ ප්‍රතිබද්ධය, විලුඹේ අතිශය කුෂන් කිරීම) ලබා ගනී.

2.සුපිරිඅවධි තරල පෙණ දැමීම:රසායනික පිඹින කාරක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා CO₂ හෝ N₂ භාවිතා කරයි, සිදුරු විෂ්කම්භය මයික්‍රෝමීටර 50-200 දක්වා පාලනය කරයි සහ ඒකාකාරිත්වය 40% කින් වැඩි දියුණු කරයි.

3.ක්‍රියාකාරී සංයුක්ත පද්ධති:ප්‍රතිබැක්ටීරීය අංශු (රිදී අයන/සින්ක් ඔක්සයිඩ්), අදියර වෙනස් කිරීමේ ක්ෂුද්‍ර කැප්සියුල (උෂ්ණත්ව නියාමනය පරාසය 18–28°C) සහ ස්මාර්ට් ප්‍රතිචාරාත්මක ඩයි වර්ග ඒකාබද්ධ කරන්න.

4.තිරසාර නවෝත්පාදනය:ජෛව පාදක EVA (උක් එතනෝල් වලින් ලබාගත්) කාබන් පියසටහන 45% කින් අඩු කරන අතර, සංවෘත-ලූප් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධති ද්‍රව්‍ය නැවත භාවිතයේ අනුපාතය 70% ඉක්මවයි.

යෙදුම් අවස්ථා: සියලුම පාවහන් කාණ්ඩ හරහා කාර්ය සාධන විප්ලවයක්

වෘත්තීය මලල ක්‍රීඩා පාවහන්:

ධාවන සපත්තු: 0.12–0.15 g/cm³ ඝනත්වයකින් යුත් සුපිරි ෆෝම් කරන ලද EVA මැද යටි පතුල් 80% ට වැඩි ශක්ති ප්‍රතිලාභ අනුපාත ලබා ගනී.

පැසිපන්දු සපත්තු: බහු-ස්ථර සංයුක්ත මැද පතුල් ව්‍යුහයන් බලපෑම් දුර්වල වීම 35% කින් වැඩි දියුණු කරයි, පාර්ශ්වීය ආධාරක මාපාංකය 25 MPa දක්වා ළඟා වේ.

ට්‍රේල් සපත්තු: ඉහළ VA අන්තර්ගත සූත්‍ර (28%–33%) -20°C දී නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගනිමින් ලිස්සන සුළු පෘෂ්ඨ මත ග්‍රහණය වැඩි දියුණු කරයි.

ජීවන රටාව සහ විලාසිතා පාවහන්:

අනියම් සපත්තු: ක්ෂුද්‍ර පෙණ දමන තාක්ෂණය "වලාකුළු වැනි" ස්පර්ශක අත්දැකීමක් ලබා දෙන අතර, පැය 24 පුරා අඛණ්ඩ ඇඳුම් ඇඳීමේදී පීඩන ව්‍යාප්තිය 22% කින් ප්‍රශස්ත කරයි.

ව්‍යාපාරික සපත්තු: අතිශය තුනී 3mm EVA ස්ථර සහිත නොපෙනෙන කුෂන් පද්ධති දවස පුරා ආරුක්කු ආධාරකයක් සපයයි.

ළමා සපත්තු: උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිචාර දක්වන ස්මාර්ට් ව්‍යුහයන් සහිත ගතික වර්ධනයට නැඹුරු ඉන්සෝල්, දරුවන්ගේ වර්ධනය වන පාදවලට අනුවර්තනය වේ.

නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම්: ඩිජිටල් නිෂ්පාදනය සඳහා නව ආදර්ශයක්

ස්මාර්ට් කර්මාන්තශාලා EVA පාවහන් නිෂ්පාදනය නැවත හැඩගස්වමින් සිටී:

4D සම්පීඩන අච්චුව:ඇවිදීමේ විශාල දත්ත මත පදනම්ව කලාප ඝනත්වය අභිරුචිකරණය කරයි, නිෂ්පාදන චක්‍ර යුගලයකට තත්පර 90 දක්වා අඩු කරයි.

ලේසර් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු තාක්ෂණය:පෙන ව්‍යුහයේ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව නිවැරදිව පාලනය කරයි, සෙන්ටිමීටරයකට 5,000–8,000 ක ක්ෂුද්‍ර සිදුරු ඝනත්වයක් ලබා ගනී.

Blockchain සොයා ගැනීමේ හැකියාව:ජෛව පාදක අමුද්‍රව්‍යවල සිට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අවසාන නිෂ්පාදන දක්වා සමස්ත ජීවන චක්‍රය පුරා කාබන් පියසටහන නිරීක්ෂණය කරයි.

තිරසාර අනාගතය: හරිත පාවහන් ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රධාන ධාවකයා

ප්‍රමුඛ පෙළේ කර්මාන්ත සන්නාම දැනටමත් EVA චක්‍රලේඛ ආර්ථික ආකෘති ස්ථාපිත කර ඇත:

Adidas හි Futurecraft.Loop ව්‍යාපෘතිය මඟින් 100% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි EVA ධාවන සපත්තු ලබා ගනී.

නයික් හි ග්‍රයින්ඩ් වැඩසටහන මඟින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද EVA ක්‍රීඩා මතුපිට ද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කරන අතර වාර්ෂිකව යුගල මිලියන 30 කට වඩා සකසනු ලැබේ.

නව්‍ය රසායනික ඩිපොලිමරීකරණ තාක්‍ෂණය මඟින් EVA මොනෝමර් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 85% ක් ලබා ගන්නා අතර එය සාම්ප්‍රදායික භෞතික ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට සාපේක්ෂව අගය තුන් ගුණයකින් වැඩි කරයි.